Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ bán dẫn, công nghệ màn hình cũng không ngừng đổi mới. Trong những năm gần đây, màn hình Mini{1}}LED và Micro{2}}LED đã trở thành chủ đề nóng trong ngành-màn hình lớn với tư cách là các công nghệ màn hình-thế hệ tiếp theo. Các công nghệ đóng gói khác nhau như IMD, SMD, GOB, VOB, COG và MIP không ngừng phát triển và nhiều người có thể không quen thuộc với những công nghệ này. Hôm nay, chúng tôi sẽ phân tích tất cả các công nghệ đóng gói khác nhau trên thị trường cùng một lúc. Đọc xong bạn sẽ không còn bối rối nữa.
Câu hỏi: Khoảng cách nhỏ, Mini LED, Micro LED và MLED là gì?
Đáp: Khoảng cách-nhỏ: Nói chung, màn hình LED có khoảng cách trung tâm pixel nằm trong khoảng từ P1.0 đến P2.0 được gọi là khoảng cách-nhỏ. Đèn LED mini: Kích thước của chip LED nằm trong khoảng từ 50 đến 200 micromet và độ cao trung tâm pixel của bộ hiển thị được duy trì trong phạm vi 0,3-1,5 mm; Micro LED: Kích thước của chip LED nhỏ hơn 50 micromet và khoảng cách trung tâm pixel nhỏ hơn 0,3 mm; Mini LED và Micro LED được gọi chung là MLED.
Hỏi: IMD là gì?
Đáp: IMD (Thiết bị ma trận tích hợp) là giải pháp đóng gói tích hợp ma trận-(còn được gọi là "tất cả-trong{2}}một"), hiện thường có cấu hình 2*2, tức là chip LED 4-trong 1, tích hợp 12 chip LED ba màu RGB. IMD là sản phẩm trung gian trong quá trình chuyển đổi từ thiết bị rời SMD sang COB: cường độ có thể giảm xuống P0.7 đồng thời cải thiện khả năng chống va đập, nhưng bốn đèn LED không thể tách thành các màu khác nhau, dẫn đến chênh lệch màu sắc cần phải hiệu chỉnh.
Hỏi: SM là gì?
Trả lời: SMD là tên viết tắt của Thiết bị gắn trên bề mặt. Các sản phẩm LED sử dụng SMD (công nghệ gắn trên bề mặt) đóng gói các vật liệu như chụp đèn, giá đỡ, chip, dây dẫn và nhựa epoxy vào các chip LED có thông số kỹ thuật khác nhau. Máy định vị-tốc độ cao sử dụng phương pháp hàn nóng chảy lại ở nhiệt độ-cao để hàn các chip LED lên bảng mạch PCB, tạo ra các mô-đun LED có bước cao độ khác nhau. SM -nhỏ thường để lộ chip LED hoặc sử dụng mặt nạ. Nhờ công nghệ hoàn thiện và ổn định, dây chuyền công nghiệp hoàn chỉnh, chi phí sản xuất thấp, khả năng tản nhiệt tốt và bảo trì thuận tiện, đây hiện là giải pháp đóng gói phổ biến nhất dành cho-đèn LED sân nhỏ. Tuy nhiên, do những khiếm khuyết nghiêm trọng như dễ bị va đập, lỗi đèn LED và lỗi "sâu bướm", nó không còn có thể đáp ứng nhu cầu của các thị trường cao cấp hơn.
Hỏi: GOB là gì?
Trả lời: GOB, hay Glue On Board, là một quy trình bảo vệ liên quan đến việc dán keo bầu lên các mô-đun SMD, giải quyết các vấn đề về độ ẩm và khả năng chống va đập. Nó sử dụng vật liệu trong suốt mới tiên tiến để bao bọc lớp nền và các bộ phận đóng gói đèn LED của nó, tạo thành lớp bảo vệ hiệu quả. Chất liệu này không chỉ có độ trong suốt cực cao mà còn có khả năng dẫn nhiệt cực tốt. Điều này cho phép đèn LED sân khấu nhỏ- của GOB thích ứng với mọi môi trường khắc nghiệt. So với SMD truyền thống, nó có tính năng bảo vệ cao: chống ẩm-, chống nước, chống bụi, chống-va đập, chống-tĩnh điện, chống phun muối-, chống oxy hóa-, chống ánh sáng xanh-và chống rung-. Nó có thể được áp dụng cho những môi trường khắc nghiệt hơn, ngăn ngừa lỗi đèn LED{13}}trên diện rộng và đèn LED bị rơi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các màn hình cho thuê, nhưng có các vấn đề về giải phóng ứng suất, tản nhiệt, sửa chữa và độ bám dính kém.
Hỏi: VOB là gì?
Trả lời: VOB là phiên bản nâng cấp của công nghệ GOB. Nó sử dụng lớp phủ dính VOB nano-nhập khẩu, với khả năng điều khiển máy phủ cấp độ-nano giúp tạo ra lớp phủ mỏng hơn, mịn hơn. Điều này dẫn đến khả năng bảo vệ đèn LED mạnh mẽ hơn, tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn, độ tin cậy cao hơn, sửa chữa dễ dàng hơn, màn hình đen-có độ đồng nhất tốt hơn, độ tương phản tăng, hình ảnh dịu hơn và ít mỏi mắt hơn, cải thiện đáng kể trải nghiệm xem màn hình.
Hỏi: COB là gì?
Trả lời: COB (Chip on Board) là công nghệ đóng gói giúp cố định các chip LED lên nền PCB và sau đó bôi keo lên toàn bộ cụm lắp ráp. Nhựa epoxy dẫn nhiệt được sử dụng để phủ các điểm gắn tấm wafer silicon trên bề mặt đế. Sau đó, tấm bán dẫn silicon được đặt trực tiếp lên bề mặt đế và xử lý nhiệt-cho đến khi nó cố định chắc chắn vào đế. Cuối cùng, liên kết dây được sử dụng để thiết lập kết nối điện giữa tấm bán dẫn silicon và chất nền. Nó có đặc tính chống va đập,-chống tĩnh điện, chống ẩm, chống bụi, màn hình mềm, thân thiện với mắt-, ngăn chặn hiệu quả các mẫu moiré, độ tin cậy cao và độ phân giải pixel nhỏ hơn, làm giảm đáng kể "hiệu ứng sâu bướm" (khi đèn LED không hiển thị đúng). Đây là một trong những công nghệ phù hợp nhất cho kỷ nguyên đèn LED mini.
Hỏi: COG là gì?
Trả lời: COG, hay Chip on Glass, đề cập đến việc liên kết trực tiếp các chip LED với nền thủy tinh trước khi đóng gói tổng thể. Điểm khác biệt lớn nhất so với COB là giá đỡ chip được thay thế bằng đế thủy tinh thay vì bảng PCB. Độ cao điểm ảnh có thể giảm xuống dưới P0,1, khiến đây trở thành công nghệ phù hợp nhất cho Micro LED.
Hỏi: MIP là gì?
Đáp: MIP là viết tắt của Mô-đun trong Gói, một gói tích hợp nhiều{0}}chip. Do nhu cầu ngày càng tăng của thị trường về độ sáng của nguồn sáng, công suất ánh sáng có thể đạt được bằng cách đóng gói một con chip-không còn đủ nữa. MIP được phát triển để giải quyết nhu cầu này. Bằng cách đóng gói nhiều chip vào cùng một thiết bị, MIP đạt được hiệu suất và tích hợp chức năng cao hơn và dần dần được thị trường chấp nhận. MIP (Gói Multi{6}}Trong-) là một công nghệ hot xuất hiện trong lĩnh vực Mini/Micro LED vào năm 2023. Công nghệ này chủ yếu giải quyết các điểm yếu của công nghệ truyền khối trong Micro-LED bằng cách tích hợp ba-pixel phụ màu{11}}RGB vào một pixel tích hợp duy nhất, nhờ đó giảm bớt khó khăn khi truyền khối.
Hỏi: CSP là gì?
Trả lời: CSP là viết tắt của Gói quy mô chip. CSP là một phiên bản thu nhỏ hơn nữa của SMD (Thiết bị gắn trên bề mặt). Mặc dù vẫn là một gói chip đơn nhưng hiện tại nó chỉ được sử dụng cho việc đóng gói chip lật. Bằng cách loại bỏ dây dẫn, đơn giản hóa hoặc loại bỏ khung chì và đóng gói trực tiếp chip bằng vật liệu đóng gói, kích thước gói hàng sẽ giảm đáng kể, thường chỉ còn khoảng 1,2 lần kích thước chip. So với SMD, CSP đạt được kích thước nhỏ hơn và so với bao bì nhiều chip COB (Chip-trên{8}}Bo mạch), CSP đạt được tính đồng nhất, độ ổn định, độ ổn định hiệu suất chip tốt hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Tuy nhiên, do các miếng chip lật nhỏ hơn nên yêu cầu độ chính xác cao hơn trong quy trình đóng gói, đồng thời cũng đòi hỏi trình độ kỹ năng cao hơn từ thiết bị và người vận hành. Hiện tại, chỉ có Huayingxin Technology tại Trung Quốc tung ra thị trường sản phẩm bao bì CSP.
Q: Chip LED tiêu chuẩn là gì? Đáp: Chip LED tiêu chuẩn là chip trong đó các điện cực và bề mặt{0} phát sáng nằm ở cùng một phía. Các điện cực được kết nối với chất nền thông qua liên kết dây. Đây là cấu trúc chip hoàn thiện nhất và chủ yếu được sử dụng trong màn hình LED có độ phân giải P1.0 trở lên. Dây kim loại chủ yếu được làm bằng vàng và đồng, còn đèn LED ba màu có năm dây. Nó dễ bị ẩm và chịu áp lực, có thể gây đứt dây và dẫn đến hỏng đèn LED.
Hỏi:-quân lật là gì?
Đáp: Đèn LED -chip lật khác với đèn LED tiêu chuẩn ở cách bố trí các điện cực và cách triển khai các chức năng điện. Bề mặt-phát sáng của chip lật- hướng lên trên và bề mặt điện cực hướng xuống dưới, về cơ bản là chip tiêu chuẩn đảo ngược, do đó có tên là "chip lật{4}}." Vì nó loại bỏ nhu cầu về quá trình liên kết của các chip tiêu chuẩn nên nó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Ưu điểm của chip lật: không cần liên kết dây, độ ổn định cao hơn; hiệu suất phát sáng cao, tiêu thụ năng lượng thấp; khoảng cách dương và âm lớn hơn, giảm nguy cơ hỏng đèn LED một cách hiệu quả; kích thước nhỏ hơn là có thể.
Hỏi: Hệ thống điều khiển đồng bộ là gì?
Trả lời: Hệ thống điều khiển đồng bộ là màn hình LED hiển thị nội dung khớp với nội dung hiển thị trên nguồn tín hiệu (chẳng hạn như máy tính). Khi mất liên lạc giữa màn hình và máy tính, màn hình sẽ ngừng hoạt động. Màn hình LED sân nhỏ-trong nhà thường sử dụng hệ thống điều khiển đồng bộ.
Hỏi: Hệ thống điều khiển không đồng bộ là gì?
Đáp: Hệ thống điều khiển không đồng bộ cho phép phát lại ngoại tuyến. Các chương trình được chỉnh sửa trên máy tính được truyền qua 3G/4G/5G, Wi-Fi, cáp Ethernet, ổ flash USB, v.v. và được lưu trữ trên thẻ hệ thống không đồng bộ, cho phép nó hoạt động bình thường mà không cần máy tính. Màn hình ngoài trời thường sử dụng hệ thống điều khiển không đồng bộ.
Câu hỏi: Kiến trúc trình điều khiển anode phổ biến là gì?
Trả lời: Cực dương chung có nghĩa là các cực dương của chip LED (RGB, LED và LED) đều sử dụng nguồn điện 5V thống nhất. Đầu cực âm được kết nối với IC điều khiển, IC này sẽ kích hoạt kết nối với mặt đất khi cần thiết để điều khiển đèn LED. Đây là phương pháp điều khiển hoàn thiện nhất và tiết kiệm chi phí-, thường được sử dụng trong màn hình LED thông thường. Nhược điểm của nó là không tiết kiệm năng lượng.
Câu hỏi: Kiến trúc trình điều khiển anode phổ biến là gì?
Trả lời: "Cực âm chung" dùng để chỉ phương pháp cấp nguồn cho cực âm chung (cực âm). Nó sử dụng đèn LED cực âm chung và IC điều khiển cực âm chung được thiết kế đặc biệt. Các cực R và GB được cấp nguồn riêng, với dòng điện chạy qua đèn LED đến cực âm của IC. Với cực âm chung, chúng ta có thể cung cấp trực tiếp các điện áp khác nhau tùy theo yêu cầu điện áp khác nhau của điốt, do đó loại bỏ nhu cầu sử dụng điện trở chia điện áp và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Độ sáng và hiệu ứng hiển thị không bị ảnh hưởng, giúp tiết kiệm năng lượng từ 25%~40%. Điều này làm giảm đáng kể sự gia tăng nhiệt độ của hệ thống; mức tăng nhiệt độ của các bộ phận kim loại trong cấu trúc màn hình không vượt quá 45K và mức tăng nhiệt độ của vật liệu cách điện không vượt quá 70K, giúp giảm hiệu quả khả năng hư hỏng đèn LED. Kết hợp với khả năng bảo vệ tổng thể của bao bì COB, điều này giúp cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống hiển thị, kéo dài hơn nữa tuổi thọ của nó. Đồng thời, do điện áp điều khiển truyền động cực âm chung nên lượng nhiệt sinh ra giảm đi đáng kể đồng thời mức tiêu thụ điện năng cũng giảm xuống. Hoạt động không bị lệch bước sóng{12}}trong quá trình hoạt động liên tục đảm bảo hiệu suất hiển thị tối ưu. Để hiển thị màu sắc trung thực.
Hỏi: Sự khác biệt giữa kiến trúc dẫn động cực âm chung và cực dương chung là gì?
A: Đầu tiên, phương pháp lái xe là khác nhau. Trong điều khiển cực âm thông thường, dòng điện đầu tiên đi qua chip LED rồi đến cực âm của IC, dẫn đến độ sụt điện áp chuyển tiếp nhỏ hơn và điện trở-thấp hơn. Trong điều khiển cực dương thông thường, dòng điện chạy từ bo mạch PCB đến chip LED, cung cấp năng lượng thống nhất cho các chip, dẫn đến điện áp chuyển tiếp giảm lớn hơn. Thứ hai, điện áp cung cấp là khác nhau. Trong điều khiển cực âm thông thường, điện áp chip đỏ là khoảng 2,8V, trong khi điện áp chip xanh lam và xanh lục là khoảng 3,8V. Bộ nguồn này cung cấp năng lượng chính xác và tiêu thụ điện năng thấp, dẫn đến sinh nhiệt tương đối thấp trong quá trình hoạt động của màn hình LED. Trong điều khiển cực dương thông thường, với dòng điện không đổi, điện áp cao hơn có nghĩa là tiêu thụ điện năng cao hơn và tổn thất điện năng tương đối lớn hơn. Ngoài ra, do chip màu đỏ yêu cầu điện áp thấp hơn chip xanh lam và xanh lục nên cần có bộ chia điện trở, dẫn đến sinh nhiều nhiệt hơn trong quá trình hoạt động của màn hình LED.
